说说看耐震精密压力表常见的故障及其解决方法

　　耐震精密压力表主要用来校验工业用普通压力表，也可在工艺现场测量对铜合金和合金结构等材质无腐蚀、非结晶、非凝固介质的压力。

　　结构原理

　　仪表由测压系统、传动机构、指示装置和外壳组成。测压弹性元件经特殊工艺处理，使其性能稳定可靠，与高精度的传动机构配套调试后，能确保的指示精度。

　　仪表的工作原理是：当被测介质的压力作用于弹性元件后，使其产生弹性变形一位移，经拉杆带动传动机构放大，由指示装置指示被测压力。

　　今天我们就来说一下耐震精密压力表常见的故障以及故障的原因。

　　一、指针抖动大。

　　在我们使用的时候，有的时候会出现指针抖动大的情况，发生这种情况的原因一般有两种，种是因为被检测的介质本身压力就打，所以指针抖动就大。第二种是因为压力表安装的位置震动比较大，所以指针抖动大。

　　二、没有指示

　　第二种常见的故障就是压力表没有指示，原因有5种。1、导压管上的切断阀没有打开。2、导压管堵塞导致。3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞。4、弹簧管裂开。5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。

　　三、指示误差不均匀

　　指示误差不均匀的原因有两种，一是弹簧管变形导致失效，二是弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。

　　四、指针有跳动或呆滞现象。

　　指针有跳动或呆滞现象的原因有四种。1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫。2、中心齿轮轴弯曲。3、两齿轮啮合有污物。4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

　　五、压力去掉后，指针不能恢复到零点。

　　压力去掉后，指针不能恢复到零点的原因有指针打弯、游丝力短不足、指针松动、传动齿轮有摩檫。

　　六、指示偏低。

　　压力表指示偏低的原因有传动比失调、弹簧管有渗漏、指针或传动机构有摩檫、导压管线有泄露。