耐磨热电偶出现故障有可能是什么原因导致的

　　耐磨热电偶出现故障有可能是什么原因导致的
　　耐磨热电偶是测量高温环境的理想温度传感器。通常，它由耐磨头，连杆，用于安装和固定的螺纹，或凸缘，热点芯等组成。它用于一些冶金，化学和电厂温度传感装置，用于温度测量。它也可以应用于循环流化床，沸腾炉和水泥回转窑排气室。
　　耐磨热电偶的特性
　　根据耐磨套管的材料，可分为以下三类，每种类型都有其*的特点。:
　　1.耐磨高温合金:根据高温磨损环境的特点，纯合金防爆热电偶采用真空冶炼设计。它具有特殊的耐磨高温合金，具有高温抗氧化性和高温强度。制作。加工缺陷少，可靠性高，耐高温强度高，耐磨性好，综合性能好，价格高，使用温度800~1200℃。
　　2，复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术，为高温合金基体添加耐磨颗粒，精密铸造。无需车削加工，高套管硬度，高温抗氧化性，磁翻板液位计有少量铸造缺陷但不影响高温耐磨性和密封性。它是常见的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800~1200°C。
　　3.离子注入碳化钨:使用不锈钢作为基板，通过离子注入在壳体表面注入碳化钨颗粒。它具有高硬度，高强度，高韧性，特殊耐磨性，耐磨层厚度0.5~1.5mm，外硬和内韧性，小直径可达φ8，表面质量好，使用温度0~800℃，功率大工厂磨煤机使用寿命超过2年。
　　耐磨热电偶出现故障有如下几种原因：
　　1．补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。
　　2．锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。
　　3．温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。以上是检修时经常碰到的问题，但在查找这些故障时，建议先用万用表在DCS的I/O端子柜上测量输入的电压值，这样可以迅速判断出是就地测量端问题还是DCS部分的问题，对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值，通常耐磨热电偶的电阻值为100Ω左右。
　　4．信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。
　　5．耐磨热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。
　　6．耐磨热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时，操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小(根据通道测量回路而定)。
　　7．接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。
　　8.普通热点偶。普通金属热电偶使用时易蠕变，寿命短、易烧弯、磨透。金属陶瓷热电偶在高温使用中易折断，抗磨损差、寿命短、易损坏。
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